在齒輪和齒輪箱設(shè)計(jì)階段，采用運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真對(duì)齒輪副運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和局部干涉進(jìn)行驗(yàn)證。
雙斜齒行星機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真
修形圓柱齒輪齒面應(yīng)力分析同時(shí)采用有限元分析技術(shù)對(duì)弧齒、錐齒輪的齒面強(qiáng)度進(jìn)行分析校核確產(chǎn)品的可靠性。
利用型腔壓力技術(shù)，可快速實(shí)現(xiàn)型腔壓力曲線模板的匹配，重復(fù)注塑工藝提高產(chǎn)品品質(zhì)；
通過(guò)對(duì)型腔壓力峰值和曲線的綜合分析進(jìn)行監(jiān)控，來(lái)判別制品的品質(zhì)狀況，結(jié)合伺服機(jī)械手實(shí)現(xiàn)對(duì)成型不良品的自動(dòng)分隔；
型腔壓力傳感器安裝圖
型腔壓力加測(cè)圖
型腔壓力監(jiān)控為了更好對(duì)生產(chǎn)狀況和工藝曲線進(jìn)行監(jiān)管，引進(jìn)了注塑生產(chǎn)MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)注塑工藝的遠(yuǎn)程監(jiān)控，注塑工藝的管理等功能。
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